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      輸煤皮帶封閉技術(shù)協(xié)議

      添加時(shí)間:2017-11-26 23:59:50
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        _________________________ (以下簡(jiǎn)稱甲方)
        __________________有限公司(以下簡(jiǎn)稱乙方)?? 乙方承攬甲方輸煤皮帶封閉工程,為了保證工程質(zhì)量、安全和工期,經(jīng)雙方協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議:  一?工程量
        #7a、b皮帶機(jī)、#6a、b皮帶機(jī)及#16皮帶機(jī)導(dǎo)料槽出口至驅(qū)動(dòng)滾筒入口所有輸煤皮帶。封閉工程量如下:
        1.#6皮帶全長(zhǎng)75m,除導(dǎo)料槽,帶式除鐵器、盤式除鐵器不能封閉外,需封閉40mx2路。
        2.#7皮帶全長(zhǎng)194m,需封閉190mx2路,#7皮帶中尾部取樣機(jī)采樣頭、校驗(yàn)裝置犁煤器等,全部封閉;鏈碼校驗(yàn)裝置實(shí)施半封閉。
        3.#16皮帶全長(zhǎng)100m,除導(dǎo)料槽不封閉外,露天皮帶全部進(jìn)行半封閉,共需要封閉80m。
        4.封閉總長(zhǎng)度:540m(合面積1:1800m2) 。  二、工程要求
      ??1.割除封閉皮帶機(jī)支架的欄桿
      ??2.拆除皮帶機(jī)原感溫線,改裝至封閉罩內(nèi)。
      ??3.皮帶機(jī)兩側(cè)拉繩保護(hù)改裝至主機(jī)架下。
      ??4.焊接皮帶機(jī)封閉罩底座。
      ??5.安裝封閉罩前皮帶機(jī)支架進(jìn)行防腐。
      ??6.安裝皮帶機(jī)封閉罩。
      ??7.開裝孔及檢查門。  三、甲方責(zé)任范圍
      ??1.負(fù)責(zé)制定皮機(jī)封閉工程施工方案。
      ??2.指定施工現(xiàn)場(chǎng)水、電的接口地點(diǎn)。
      ??3.負(fù)責(zé)工程的監(jiān)理及工作聯(lián)系、協(xié)調(diào)。  四、乙方責(zé)任范圍
        1.提前做好施工準(zhǔn)備,做好安全保證措施、施工技術(shù)措施和施工網(wǎng)絡(luò)圖,及時(shí)施工,根據(jù)工期要求合理安排施工進(jìn)度。
        2.自備施工工器具及所用鋪助材料。
        3.安全文明施工:按甲方要求施工,施工現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)施工圍欄,保證人身及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全,保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清潔,做到工完料凈場(chǎng)地清,拆除的垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)。  五、技術(shù)要求
        1.亞克力板材的技術(shù)指標(biāo):
       ?1)布氏強(qiáng)度:≥189mpa。
      ? 2)沖擊強(qiáng)度:≥17kg.cm/cm2
      ? 3)拉伸強(qiáng)度:≥63 mpa
      ? 4)熱變形溫度:≥-40-120℃
       ?5)透光率:?≥9l%
        2.封閉罩制作要求:
      ??單塊封閉罩平板尺寸為3200x1800x8mm,制作后每塊封閉罩長(zhǎng)≥1200mm,高:垂直段480-510mm,扇形段400mm。每塊成型封閉罩內(nèi)加固定筋(不銹鋼方管)三個(gè),用鉚釘固定。封閉罩兩側(cè)下邊緣與皮帶機(jī)架新裝槽鋼用鍍鎂大頭專用螺栓聯(lián)接,每個(gè)封閉罩安裝不銹鋼螺栓≥12個(gè),固定筋(不銹鋼方管)插接在皮帶機(jī)架新裝槽鋼插接件上。每隔10-15米加一檢查門,檢查門位置以調(diào)偏托輥為基點(diǎn)兩側(cè)延伸,皮帶秤及鏈碼校驗(yàn)裝置拉緊位置均增設(shè)檢查門。
        3.拆除、安裝時(shí),所有割、焊口必須處理平整,不得流有殘?jiān)?br>  4.安裝感溫線在封閉罩內(nèi)不銹鋼支撐連接,連接部位必須靈活,且易拆易裝,并保證感溫線有一定的緊度;拆裝時(shí),不得損壞感溫線外皮。
        5.皮帶機(jī)拉繩保護(hù)裝置移至機(jī)架槽鋼下方,安裝后必須和移動(dòng)前具有同樣功效。
        6.焊接槽鋼前切割支撐時(shí),要基本不影響支撐的結(jié)構(gòu)力,有影響的部位在裝好槽鋼后必須做加固焊接。
        7.封閉罩的下口必須在同一水平線、底座必須保持同一水平。槽鋼(槽口向下)與支架焊接縫必須牢固可靠,足以承受加裝罩的荷載,底座槽鋼之間接頭用滿焊,槽鋼與槽鋼之間用斷焊。
        8.掛鉤件、插件等制作必須保證封閉罩拆裝方便。
        9.封閉罩體之間的接縫2-3mm,接口不平度小于1mm。安裝封閉罩后接縫封堵,封堵方案待封閉罩安裝后由甲方人員確定。